Liten avfallsförbränningsugn

Liten avfallsförbränningsugn

Liten avfallsförbränningsanläggning, som använder Japans avancerade förbränningsteknik och utrustning för att hantera alla typer av djurkadaver, avföring, medicinskt fast avfall, fast laboratorieavfall.

Prestandaegenskaper för liten avfallsförbränningsugn:

Tekniska principer

Den lilla sopförbränningsugnen använder Japans avancerade förbränningsteknik och utrustning för att hantera alla typer av djurkroppar, avföring, medicinskt fast avfall och fast laboratorieavfall. Utrustningen har följande egenskaper: utmärkt design, liten golvyta; hög effektivitet, låg kostnad, låg kostnad, låg kostnad, låg kostnad, låg kostnad, låg kostnad, låg kostnad, låg kostnad, låg kostnad, låg kostnad, låg kostnad, låg kostnad, låg kostnad, låg kostnad, låg kostnad; Det är lätt att använda och underhålla; Energibesparing, säker och pålitlig; Lågt pris och lång livslängd. Med avancerad teknik och utmärkt kvalitet har utrustningen fullt ut insett den "ofarliga, icke kvantitativa och stabila" behandlingen av fast avfallsbehandling. Det är förstahandsvalet för alla typer av gårdar, djurgårdar, veterinärsjukhus, djurparker och laboratorier för att hantera fast avfall på ett säkert sätt.

Fördelar med små avfallsförbränningsprodukter:

Designlivslängd: förbränningsugnen kan möta behoven för drift i alla väder och kan arbeta kontinuerligt och intermittent. Den årliga drifttiden är inte mindre än 8000 timmar, och designlivslängden är mer än 10 år. Ugnskroppens skal är av stålstruktur, innerväggen är gjord av eldfasta gjutmaterial med olika egenskaper, det inre skiktet är gjord av högtemperaturbeständiga gjutmaterial, som tål 1790 ℃ hög temperatur, och mitten är gjord av lätta eldfasta material, som inte bara kan säkerställa tillräcklig förbränningstemperatur i ugnen, utan också hålla den låga temperaturen på skalet för att förhindra skållning. De eldfasta materialen är gjutna som en helhet, som inte är lätta att falla av och korrosion. Behandlingskapacitet 30-50kg/h

Säkerhetsindex för liten avfallsförbränningsanläggning:

1. Innan driften stoppas upptäcker enheten kylprogrammet för förbränningskammaren, så att när förbränningskammarens temperatur sjunker till den inställda temperaturen, stoppar förbränningsugnen all drift.

2. Det finns en anslutningsskyddsanordning mellan styrskåpet och styrutrustningen för att undvika läckage. När den relativa luftfuktigheten är 85 % är isolationsresistansen för den elektriska kretsen inte mindre än 24m Ω, och det finns en jordledning för att överföra läckeffekten. Tråden är skyddad av metallslang.

3. Utrustningen har verifierats av teknisk avdelning innan den lämnade fabriken. Oljekretsen och gaskretsen är ordentligt installerade. Efter tryckprovning finns inget läckage.

Strukturen för en liten avfallsförbränningsanläggning är som följer:

Ugnskropp primär förbränningskammare, sekundär förbränningskammare, cyklondammsamlare, skorsten, rökkanal, rörledningssystem, högtrycksfläkt, extra tryckinducerad dragfläkt, primär förbränningsmaskin, sekundär förbränningsmaskin, elektriskt styrskåp, temperaturvisningsanordning, detekteringsanordning, etc.

Processflöde för liten avfallsförbränningsugn:

Avfallet placeras manuellt i ugnens primära förbränningskammare och den primära förbränningen startas med automatisk temperaturkontroll. Enligt principen om tre T (temperatur, tid och virvelström) oxideras avfallet helt, pyrolyseras och bränns i ugnskroppens förbränningskammare. Rökgasen från förbränning kommer in i den sekundära förbränningskammaren och de oförbrända skadliga ämnena i rökgasen förstörs ytterligare i den sekundära förbränningskammaren. För att helt sönderdela oförbrända material och uppfylla emissionskraven är den andra förbränningskammaren utrustad med brännare för att stödja förbränningen och en unik sekundär lufttillförselanordning för att säkerställa att rökgasen kommer i full kontakt med syre vid hög temperatur och uppehållstiden av rökgas i den andra förbränningskammaren säkerställs. Lufttillförselvolymen justeras efter syrehalten i rökgasen vid utloppet av den andra förbränningskammaren. Temperaturen i den andra förbränningskammaren kontrolleras och de större partiklarna av damm avlägsnas genom dammsamlaren, så att förbränningseffektiviteten och skadeavlägsningshastigheten kan nå mer än 99%, så att den kan uppnå effekten av ingen lukt, nej lukt och ingen rök, och når den nationella utsläppsstandarden. Sedan släpps det ut i skorstenen till atmosfären och askan som genereras efter förbränningen avlägsnas manuellt, siktas, överförs och grävs ner.