Förbränningsanläggning för hushållsavfall

Förbränningsanläggning för hushållsavfall

Förbränningsanläggningen för hushållsavfall är utrustningen för förbränning av hushållsavfall. Hushållsavfallet förbränns i ugnen och blir till spillgas för att komma in i den sekundära förbränningskammaren; Den integrerar automatisk matning, siktning, torkning, förbränning, askrening, dammborttagning och automatisk kontroll. De nya tekniska åtgärderna för förbränning vid hög temperatur, sekundär syresättning och automatisk slagglossning antas för att uppfylla övervakningskraven för avloppsvatten.

Definition av förbränningsanläggning för hushållsavfall:

Under brännarens påtvingade förbränning brinner den helt, kommer sedan in i dammsamlaren av spraytyp, och efter borttagning av damm släpps den ut i atmosfären genom skorstenen.

Sammansättning av hushållsavfallsförbränningsanläggning:

Hushållsavfallsförbränningsanläggningen består av fyra system: avfallsförbehandlingssystem, förbränningssystem, rökbiokemiskt dammavskiljningssystem och gasgenerator (hjälptändning och förbränning).

Klassificering av hushållsavfallsförbränningsanläggningar:

Tillämpningen och utvecklingen av avfallsförbränningsteknik i främmande länder har en historia på flera decennier. De relativt mogna ugnstyperna inkluderar pyrolysretortförgasare, pulskastande rosterförbränningsugn, mekanisk rostförbränningsugn, fluidiserad bäddförbränningsugn, roterande förbränningsugn och Cao-förbränningsugn. Följande ger en kort introduktion till dessa ugnstyper.

Pyrolys och retortförgasare

Pyrolys- och retortförgasaren är designad med pyrolys-, retort- och förgasningsteknik. Under inverkan av temperatur och ånga i förgasaren kommer soporna att genomgå en kemisk reaktion, och soporna kommer att karboniseras helt för att producera kolmonoxid och co-brännbar gas; Hela reaktionsprocessen slutfördes i anaerob miljö, vilket effektivt undvek bildningsförhållandena och miljön för tungmetaller och dioxiner. Alla emissionsindex uppfyllde relevanta standarder såsom gb18485 och eu2000 / 76 / EC.

Efter kylning, avsyrning och damning kan gasen användas direkt istället för naturgas.

Enstaka behandlingskapacitet: 50-200 ton / dag (flera enheter kan förbättra behandlingskapaciteten), lämplig för små och medelstora kommunala fasta avfallshanteringar.

Mekanisk rostförbränningsugn

Arbetsprincip: skräpet kommer in i det lutande nedåtgående gallret (gallret är uppdelat i torkområde, förbränningsområde och utbränningsområde) genom inmatningsbehållaren. På grund av den förskjutna rörelsen mellan gallren, skjuts skräpet nedåt, så att skräpet passerar genom varje område på gallret i tur och ordning (när soporna kommer in från ett område till ett annat spelar det roll att vända), tills det töms och släpps ut från ugnen. Förbränningsluften kommer in från den nedre delen av gallret och blandar sig med skräpet; Rökgasen med hög temperatur genererar het ånga genom pannans värmeyta, och rökgasen kyls också. Slutligen släpps rökgasen ut efter att ha behandlats av rökgasbehandlingsanordningen.

Förbränningsugn för fluidiserad bädd

Arbetsprincip: ugnskroppen är sammansatt av porös fördelningsskiva. En stor mängd kvartssand tillsätts i ugnen för att värma kvartssanden till över 600 ℃, och varm luft över 200 ℃ blåses in i ugnsbotten för att få den varma sanden att koka och läggs sedan i soporna. Skräpet kokar med den heta sanden, och soporna torkas snabbt, antänds och bränns. Andelen oförbränt avfall är lätt, och det fortsätter att brinna i kokande läge. Andelen oförbränt avfall är stor och faller till botten av ugnen. Efter vattenkylning skickas den grova slaggen och den fina slaggen till utsidan av anläggningen med separationsutrustning, och en liten mängd medelstor slagg och kvartssand skickas tillbaka till ugnen för vidare användning av lyftutrustning.

Roterande förbränningsugn

Arbetsprincip: den roterande förbränningsugnen är anordnad längs ugnskroppen med kylvattenrör eller eldfasta material, och ugnskroppen placeras horisontellt och något lutande. Genom den oavbrutna driften av ugnskroppen kan skräpet i ugnskroppen brännas helt och samtidigt kan det röra sig i riktningen för ugnskroppens lutning tills det brinner ut och töms från ugnskroppen .

Cao förbränningsugn

Arbetsprincip: skräpet transporteras till lagringsgropen och sedan in i den biokemiska reningstanken, som torkas under inverkan av mikroorganismer, så att det naturliga organiska materialet (köksavfall, löv, gräs, etc.) kan sönderdelas till pulver, medan andra fasta ämnen inklusive syntetiskt organiskt material som plastgummi och oorganiskt material i soporna inte kan brytas ner till pulver. Efter sållning kommer avfallet som inte kan pulveriseras först in i förbränningsugnen i den första förbränningskammaren (temperaturen är 600 ℃), och den brännbara gasen som produceras kommer sedan in i den andra förbränningskammaren. De icke brännbara och icke pyrolytiska komponenterna släpps ut i den första förbränningskammaren i form av aska. Temperaturen i den andra kammaren styrs till 860 ℃ för förbränning, och högtemperaturrökgasen värmer upp pannan för att producera ånga. Efter behandling släpps rökgasen ut i atmosfären från skorstenen. Det metalliska glaset kommer inte att oxideras eller smälta i den första förbränningskammaren och kan separeras och återvinnas från askan.

Pulskast rostförbränningsugn

Arbetsprincip: skräpet skickas till torkbädden i förbränningsugnen för torkning med en automatisk matningsenhet och skickas sedan till det första steget. Efter förångning vid hög temperatur och sprickbildning på gallret, kastas gallret under trycket av pulsluftkraftsanordningen, och skräpet kastas in i nästa stegs galler steg för steg. Vid denna tidpunkt är polymermaterialet sprucket och andra material bränns. Fortsätter det så här kommer det in i askhålet och töms ut av den automatiska slaggborttagningsanordningen. Den förbränningsstödjande luften injiceras från lufthålet på gallret och blandas med skräpet för att göra soporna svävande i luften. De förflyktigade och spruckna materialen kommer in i andra stegets förbränningskammare för ytterligare sprickbildning och förbränning, och den oförbrända rökgasen kommer in i tredje stegets förbränningskammare för fullständig förbränning; Rökgasen med hög temperatur värmer ångan genom pannans värmeyta och rökgasen släpps ut efter kylning.