Påverkansfaktorer och motåtgärder för en långsiktigt stabil drift av sopförbränningspannor

Under normal drift av avfallsförbränningspannor finns det många påverkande faktorer, såsom förbränningsgaller, påskjutare, värmeytkoksning etc. som kommer att minska effektiviteten i avfallsförbränningsugnen eller minska användningen av avfallsförbränningspannan. liv. Därför bör relevant ledningspersonal och teknisk personal noggrant analysera relevanta påverkande faktorer och utforska effektiva motåtgärder i kombination med felproblemet.

Nyckelord: avfallsförbränningsanläggning; påverkande faktorer; stabil drift; motåtgärder; misslyckanden

Under de senaste åren, med den ständiga accelerationen av social ekonomi och urbanisering, har människors livskvalitet och livsnivå blivit högre och högre. På samma sätt ökar också människors dagliga produktion och livslängd för avfall, och avfallsförbränning används för att koncentrera avfall.化处理。Behandling. Med hjälp av sopförbränning kan inte bara ansamlingen av sopor minskas, utan även det sekundära resursutnyttjandet kan realiseras. I den långsiktiga kontinuerliga driften av avfallsförbränningspannor är olika fel benägna att uppstå. Därför måste relevant personal stärka analysen och elimineringen av fel för att ge garanti för en stabil drift av avfallsförbränningspannor.

1. Faktorer som påverkar den långsiktigt stabila driften av avfallsförbränningsanläggningar

1.1 Gallerfel

För närvarande är den mest använda förbränningspannan i processen för avfallsförbränning i mitt land rosterpannan. Värmebeständigt gjutet stål är huvudmaterialet i denna avfallsförbränningspanna av rosttyp. Förbränningsprocessen av olika produktions- och hushållsavfall fullbordas med hydraulisk drivning, så ugnen. Felproblemet med avgasförbränningspannan har också distinkta egenskaper [3]. Vid långtidsdrift av avfallsförbränningspannor är rostslagsfel det mest typiska problemet, vilket visar sig som ryckig och långsam verkan, benägen till blockering i pannan, avvikelser och okoordinerad drift av det inferensmekaniska systemet. Huvudorsaken till dessa serier av fel är att pannan har för mycket bärförmåga under långvarig drift, och underhållsarbetet som utförs av pannunderhållspersonal saknar standardisering och rationalitet, vilket påskyndar åldringsgraden av avfallsförbränningspannor, därigenom sänker kvaliteten på pannan.

Bland tillbehören och komponentstrukturerna i avfallsförbränningspannor är rosten den viktigaste delen. När väl rosten på avfallsförbränningspannan går sönder är de resulterande underhålls- och reparationskostnaderna en enorm utgift. Om rosten för avfallsförbränning har ett mekaniskt fel, kommer även det mest grundläggande rostproblemet att öka pannans arbetsbörda i stor utsträckning och kan i svåra fall leda till att avfallspannan inte fungerar normalt. Underhållspersonalen med anknytning till avfallsförbränningspannor måste upprätthålla den seriösa, noggranna och försiktiga inställningen att inspektera rosten, eftersom lite slarv kommer att orsaka större ekonomiska förluster. Men i själva pannfelsökningsprocessen kommer underhållspersonalen fortfarande att ignorera inspektionen av rostens I-balk och andra tillbehör i luftkammaren och kan inte observera lufthålens arbetsförhållanden i detalj. I allmänhet orsakas alla fel i avfallsförbränningspannor i grunden av bristande underhållsarbete som utförs av relevant underhållspersonal under pannans avstängningsperiod. Dessutom är underhållspersonalens professionella kapacitet begränsad, och de professionella yrken de behärskar är inte tillräckligt rika, och fel driftkoncept för avfallsförbränningsugnen orsakar olika fel i pannans drift. Till exempel orsakas blockeringen av gallrets ventilationshål av att underhållspersonalen inte på allvar utförde underhållsarbetets uppgifter och inte rensade upp dammansamlingen vid ventilationshålen i tid. Dessutom, när underhållspersonalen utför underhållsarbetet av avfallsförbränningspannans rost, måste de vara uppmärksamma på de två aspekterna av lufttrycket och temperaturen i ugnen för att säkerställa att de ligger inom det normala och rimliga intervallet och effektivt undvika uppkomsten av gallerbrott.

1.2 Tryckare fel

Påskjutaren är en viktig del av sopförbränningspannan. I processen med avfallsförbränning spelar pushern en reläroll, vilket är av stor betydelse för den stabila driften av avfallsförbränningspannan. Under driften av avfallsförbränningsanläggningen är det svårt att vidta effektiva åtgärder för att åtgärda felet omedelbart när ett fel uppstår. Därför bör underhållspersonalen använda aktivitetsexperimentet för att noggrant och noggrant kontrollera påskjutarens funktion i förväg. Denna inspektionsmetod har dock en nackdel, det vill säga att det inte finns någon effekt av sopbelastning och hög temperaturexpansion, och noggrannheten av resultaten måste beaktas. Blockerade rörliga delar, skadade rullande delar och problem med stopparen etc. gjorde att påskjutaren inte var synkroniserad under inverkan av en mängd olika ogynnsamma faktorer. Under långvarig överbelastning av påskjutaren och underhållspersonalen inte utförde underhållet i tid, tillsammans med vissa kvalitetsproblem hos sopförbränningspannans utrustning, kan dessa minska påskjutarens effektivitet. Dessutom, om sopförbränningspannan är i drift och pannan innehåller relativt stort och hårt sopor, är det också troligt att skjutanordningen inte fungerar. I det dagliga arbetet är det inte svårt för den relevanta ledningspersonalen att läsa igenom de tidigare driftsprotokollen för avfallsförbränningspannan för att upptäcka att när pådrivaren väl går sönder kommer pannan inte att fungera normalt och avfallsförbränningsbehandlingen kan inte utföras. Som svar på denna situation måste den stoppas. Pannbehandling, vilket minskar pannans driftseffektivitet.

1.3 Nedsmutsning och blockering av rökkanalen i sopförbränningsugnen

Vid långvarig drift av avfallsförbränningsugnen kommer nedsmutsningen av värmeytan och rökkanalen att minska stabiliteten i panndriften. När pannans drifttid når 15 dagar kommer det att finnas uppenbar nedsmutsning på rökkanalens värmeyta i avfallsförbränningsugnen. Huvudorsaken till detta problem är att temperaturen på rökgasen runt pannförångaren är för hög, medan rökgastemperaturen för annan utrustning inte ändras, och pannan överbelastas under produktionsperioden, vilket resulterar i högtemperaturkohesiv nedsmutsning. Under driften av avfallsförbränningspannan, på grund av driften av lufthålen, kommer många små avfallstekniker på rosten att komma in i högtemperaturkanalen. Samtidigt kommer personalen som ansvarar för avfallsförbränning successivt att öka för att fullt ut förbränna alla typer av avfall. Rökgasens störningsförmåga förbränner återstående skräp med hjälp av sekundärluften, vilket kommer att förvärra askblockeringen av rökkanalens uppvärmda område. Generellt sett uppträder askan i det uppvärmda området av pannkanalen som en helhet, och den långvariga kontinuerliga askansamlingen är svår att sanera med sotblåsning. Askackumuleringen kommer sannolikt att öka motståndet i rörknippet, och i svåra fall kommer det också. Detta orsakade en fullständig blockering av rökkanalen, vilket tvingade avfallsförbränningsanläggningen att stängas av.

2. Effektiva åtgärder för att optimera en smidig drift av avfallsförbränningsanläggningar

2.1 Gör ett bra jobb med underhåll av utrustning

Med tanke på gallret och påskjutarfelet under långvarig drift av avfallsförbränningspannan, bör relevant underhållspersonal regelbundet utföra underhåll av utrustningstillbehör och delar, förstå och behärska driften av relaterade komponenter till fullo och hitta problem i tid , För att vidta effektiva åtgärder för att lösa problemet. Gör samtidigt ett bra jobb med underhåll av utrustning, byt ut åldrande och allvarligt skadade delar och implementera regelbundet garantier för pannan för att säkerställa normal drift av olika tillbehör i pannan.

2.2 Vidta åtgärder för att förhindra förkoksning och ansamling av damm

Vid produktion av hushållsavfall är innehållet av glas och salt relativt högt. Dessa avfall kommer att smältas under den kontinuerliga inverkan av hög temperatur, vilket kommer att orsaka koks- och askansamling i pannan. Detta kommer inte bara att minska värmeproduktionseffektiviteten för avfallsförbränningspannan, utan det hindrar också den smidiga cirkulationen av pannhalsen, och under långvarig påverkan kommer det att leda till att pannvärmaren brister, vilket kommer att störa den normala driften. av avfallsförbränningspannan. Därför gör den relevanta personalen, baserat på denna situation, ett bra jobb med att identifiera koks- och askansamlingen i pannan och genomför en omfattande och djupgående analys av de statistiska koksfältsdata, för att vidta effektiva behandlingsåtgärder för att lös det.

2.3 Gör ett bra jobb inom driftledning

Först och främst måste inspektörerna och relevanta ansvariga personer genomföra en detaljerad analys av temperaturen i pannan, den grundläggande strukturen och luftfördelningssituationen under arbete och drift, och bestämma kontroll- och behandlingsmetoderna för koksning av pannan. förbränning rökhals baserat på dessa omfattande påverkande faktorer. . Specifikt, i enlighet med behoven för användningen av avfallsförbränningspannor, justera och omvandla drift- och förvaltningsmetoderna och driftmetoderna för pannan, och tillämpa avancerad vetenskap och teknik och ledningsmetoder för att främja den långsiktigt stabila driften av avfallsförbränningsanläggningen . Till exempel kan rimlig kontroll av ugnens utloppstemperatur, kontrollera den inom intervallet 850 grader Celsius till 950 grader Celsius, påskynda den effektiva nedbrytningen av kemiska ämnen i soporna och säkerställa att den extra utgivningen uppfyller de faktiska kraven för sopförbränning. Vidare justerar personalen som ansvarar för avfallsförbränning vetenskapligt den luftvolym som används för primär förbränning och volymen sekundärluft i kombination med säsongsmässiga egenskaper och olika jäsningsegenskaper hos avfallet. På denna grund, i kombination med den horisontella rökgastryckskillnaden, bestäm sotblåsaren för sotblåsaren. Antalet gånger för att säkerställa rationaliteten av sotblåsningseffekten och effektivt undvika fenomenet med korrosion av sotblåsningsröret. Slutligen måste personalen byta askporten under rökkanalen till askdroppsporten, minska cirkulationen av flygaska i pannkammaren och förbättra koksningen av rökkanalens uppvärmningsyta för att uppnå normal drift av pannan.

3 slutsats

Sammanfattningsvis, i den långa driften av avfallsförbränningspannan, störs den av en mängd olika oönskade faktorer, vilket orsakar olika felproblem. Pannledningens personal och relaterad personal bör genomföra specifik analys utifrån specifika frågor och aktivt söka. Motsvarande lösning är att kontinuerligt minska belastningen på pannan för att ge en garanti för en stabil drift av avfallsförbränningsanläggningen.